Rejestrator skurczu, T i RH CeriDry Mini Split

Email
ceridry mini split
Miniaturowy rejestrator temperatury, wilgotności i skurczu CeriDry Mini Split firmy TMI-Orion, przeznaczony do monitoringu temperatury, wilgotności i zmiany wymiaru materiałów w procesie suszenia.ceridry mini split

Rozwiązanie przeznaczone do wykorzystania w procesach suszenia cegieł dziurawek, ale może być stosowane w innych procesach suszenia.  Rejestrator CeriDry Mini Split koreluje zmiany wilgotności względnej wilgotności i temperatury powietrza z kurczeniem się cegieł, płytek lub ceramiki podczas procesu suszenia. Umożliwia także dokładną ocenę stopnia wysuszenia cegły lub płytki.

CeriDry Mini Split rejestrator temperatury, wilgotności i skurczu w oparciu o potencjometr liniowy.
Monitorowanie temperatury, wilgotności i skurczu w procesach suszenia cegieł, płytek i ceramiki za pomocą bardzo małego, dwuczęściowego rejestratora danych w warunkach przepływu gorącego powietrza. CeriDry Mini Split jest autonomicznym rejestratorem danych wyposażonym w czujnik temperatury, wilgotności i jeden kontaktowy czujnik przemieszczenia liniowego (potencjometr liniowy). Jego bardzo mały rozmiar jest zoptymalizowany do wprowadzenia w nawet najbardziej wymagających miejscach, gdzie swobodna przestrzeń jest wyraźnie ograniczona. Rejestrator wytrzymuje pracę ciągłą do +140°C. Dodatkowo wersje z  wbudowaną transmisją radiową w trybie on-line do komputera.

Parametry metrologiczne:

  Zakres pracy Zakres pomiarowy Rozdzielczość Niepewność
 Temperatura  -30...+140ºC  0....140ºC  0.04ºC  ±0.1ºC
 Wilgotność  0....100% bez kondensacji  2...98% RH  0.05%RH  ±3.5%RH
 Skurcz liniowy    0...25mm  0.01mm  ±1mm

Dane techniczne rejestratora CeriDry Mini Split:
 
Materiał obudowy  Stal nierdzewna 
Wymiary Ø33mm, wysokość 57mm
Wymiar potencjometru liniowego średnica 9.52mm,
wysokość: 68.7mm
+ 28mm zmiana wymiaru
Długość kabla do potencjometru do 1mb
Czujnik temperatury Pt1000
Czujnik skurczu potencjometr liniowy
Pojemność pamięci 12 000 danych / kanał
Pojemność pamięci (opcja) 73 500 danych / kanał
Interwał zapisu do pamięci 1s~59min 59s
Długość cyklu Dni, min, s
Nagrywanie Programowalny start datą
godziną, minutą
Zasilanie Wymienną baterią
Przyłącze USB
 
Proces suszenia przeprowadza się zwykle w komorach gdzie produkty układane są na wózkach. Proces suszenia może trwać do 72 godzin i ma zapewnić obniżenie wilgotności z 15-30% do 1-2%. Możemy go podzielić na 2 fazy:
  • I faza – suszenie w temperaturze z zakresu od 35°C do 50°C i przy wilgotności względnej z zakresu od 75%RH do 90%RH powodujące odparowywanie wody z materiału i skurcz detalu od około 5% do 8% jego początkowej długości. Proces musi być jednorodny, zapewniając tym samym odpowiednią jakość produktu.

  • II faza – suszenie w temperaturze z zakresu od 70°C do 140°C, niższej wilgotności względnej i przepływie powietrza od 2 m/s do 5 m/s powodujące jedynie odparowywanie wody z materiału bez efektu jego skurczu.

Elementy kontroli procesu suszarniczego

  • Temperatura powietrza i wilgotność oraz prędkość przepływu powietrza (2-5 m/s)
  • Suszenie w temperaturze do 120°C lub w wysokiej temperaturze do 250°C
  • Suszenie do uzyskania wilgotności resztkowej (wilgotność względna 1%)
  • Kontrola przy suszeniu parametrów: waga, kształt, skurcz
  • Kontrola jakości próbek produktów.
 
 
SUSZENIE przykład #1Temperatura i wilgotność w komorze, temperatura produktu oraz jego skurcz w czasie
Odczyt w czasie rzeczywistym lub po pobraniu danych na komputerze.
Rozwiązania TMI-Orion
• Rejestratory danych CeriDry lub CeriDry FullRadio NanoVACQ Ad lub NanoVACQ Ad-Td
• Oprogramowanie Qlever Ceramics
• Łączność Interfejs przewodowy lub modem radiowy 2,4 GHz 
SUSZENIE przykład #2
Mapowanie rozkładu temperatury w różnych punktach komory suszarniczej.
Odczyt w czasie rzeczywistym lub po pobraniu danych na komputerze
Rozwiązania TMI-Orion
• Rejestratory danych VACQ xFlat 2.8 lub VACQ xFlat 2.8 FullRadio
• Oprogramowanie Qlever Ceramics
• Łączność Interfejs przewodowy lub modem radiowy 2,4 GHz 
 
CeriDry MiniSplit w wersji FullRadio umożliwia monitorowanie przebiegu procesu suszenia komorowego w czasie rzeczywistym z możliwością natychmiastowej oceny zmian ustawień. Transmisja pozwala na porównanie aktualnych danych produktu względem specyfikacji. Możliwość ta jest szczególnie ważna dla producentów cegieł, którzy bardzo często mają problemy z obróbką cieplną poszczególnych partii produktu. CeriDRY zestawia zmienność wilgotności względnej i temperatury powietrza ze skurczem cegieł, płytek ceramicznych lub ceramiki podczas procesu suszenia. Umożliwia także szybką ocenę stopnia wysuszenia w obrębie dwóch części tej samej cegły lub płytki. Dostępna jest również wersja radiowa 2,4 GHz umożliwiająca przesyłanie danych do komputera w czasie rzeczywistym.
Do pomiaru przepływu powietrza wykorzystujemy rejestrator NanoVACQ z miniaturową turbinką
 
Kolejnym etapem jest już proces wypału w którym to można wykorzystać inne rejestratory temperatury VACQ uFlat. Są to płaskie rejestrator danych (7,5 mm wysokości). Przeznaczony do pomiaru temperatury podczas procesu w miejscach o zmniejszonym prześwicie.
 
Po procesie suszenia wózki z produktem wędrują do pieca tunelowego w celu ich ostatecznego wypalenia. Proces wypału może trwać 40 godzin. Wózki jeżdżą przez piec w kolejnych popchnięciach. Cykl wypału to 3-stopniowy etap temperaturowy:
  • Od 100°C, następuje progresywny wzrost temperatury do maksymalnej temperatury procesu (maks.1300°C), z przejście punktu inwersji kwarcu (z alfa do beta) od 575°C do 600°C. W tym krytycznym zakresie, wzrost jest spowolniony, aby uniknąć pękania powierzchni produktu.
  • Faza w maksymalnej temperaturze zdefiniowana przez producent (max 1300°C)
  • Progresywny spadek temperatury, z powrotem do 100°C, z przejście punktu inwersji kwarcu (beta alfa) od 575°C do 600°C. W tym krytycznym zakresie, spadek jest spowolniony, aby uniknąć pękania powierzchni produktu.
  • Podczas fazy suszenia profil temperatury jest dokładnie kontrolowany w czasie. Uzyskane dane opatrzone znacznikiem czasu muszą być powiązane z danymi dokładne położenie kontrolowanego wózka w piecu tunelowym. Producent musi następnie przeanalizować zmierzone dane i podjąć działania naprawcze w całym procesie, aby osiągnąć i utrzymać oczekiwaną jakość.

Qlever i  Qlever Lite - Software dla rejestratorów TMI - Orion

Przeznaczone jest do współpracy m.in. z rejestratorami TMI-ORION. Interfejs użytkownika jest łatwy i intuicyjny.  Posiada możliwość ustawienia wybranych parametrów rejestratora. Dane pomiarowe prezentowane są w formie tabelarycznej lub graficznej. Dane tabelaryczne można wyeksportować do Excela. Oprogramowanie obsługuje również transmisję danych w trybie rzeczywistym dla rejestratorów w wersji radiowej. Równolegle można monitorować do 4 rejestratorów.

QLEVER oprogramowanie przeznaczone do akwizycji, analizy i zarządzania danymi. Dostarcza nieprzetworzonych danych pobranych z rejestratorów TMI-ORION, wyników obliczeń i konkretnych raportów pomiarowych. 

Wybrane cechy:

  • Zarządzanie plikami: przechowywanie danych w bazie danych, prosty interfejs. Możliwość współdzielenia danych z kilkoma użytkownikami.
  • Konfiguracja: umożliwia wybór portów komunikacyjnych i jednostek pomiarowych,  zarządzanie plikami kalibracyjnymi i katalogami.
  • Porty komunikacyjne: Wszystkie dostępne porty komunikacyjne na komputerze mogą być używane jednocześnie z interfejsami komunikacyjnymi TMI-Orion.
  • Zarządzanie rejestratorami: okno prezentuje informacje o statusie każdego podłączonego rejestratora (identyfikacja, stan baterii i pamięci, data pliku konfiguracji, dane w czasie rzeczywistym itp.).
  • Programowanie: tworzenie biblioteki konfiguracji. Programowanie, uruchamianie i odczytywanie rejestratorów w trybie pojedynczym lub zwielokrotnionym.
  • Pamięć danych: wykres i statystyki wyświetlane w oknie. Wiele dostępnych funkcji rozszerzonej analizy graficznej (powiększenie, kursor, ograniczenia, skale, itp.), łączenie plików, podział na strefy. Wiele funkcji obliczeniowych dostępnych na każdym kanale (F0, A0, Pu, offset, nachylenie,%, ax + b, ...).

MiniVACQ soft2Funkcje:

  • Zarządzanie danymi, sortowanie danych po dacie i numerze seryjnym.Qlever moduł Ceramics
  • Wykres z funkcją zoom
  • Dane w postaci tabelarycznej z możliwością eksportu do Excela
  • Prezentacja wykresów w trybie multi
  • Wyświetlanie danych w trybie rzeczywistym dla rejestratorów z wyjściem bezprzewodowym

Qlever to oprogramowanie do akwizycji, analizy i wizualizacja danych mierzonych autonomicznie przez rejestratory danych firmy TMI-Orion. Qlever to ogólna platforma oprogramowania. Pracuje samodzielnie lub w połączeniu z jedną lub kilkoma branżami poprzez odpowiednie moduły oprogramowania.

• Qlever: platforma oprogramowania poświęcona zarządzaniu jednym lub kilkoma rejestratorami danych TMI-Orion. Konfiguracja i programowanie sprzętu i danych TMI-Orion gromadzenie, przetwarzanie, analiza i wyświetlanie.
• Qlever Lite: Uproszczone oprogramowanie przeznaczone dla zarządzanie jednym przewodowym rejestratorem danych TMI-Orion. Nie umożliwia połączenia z innymi modułami oprogramowania.
Moduł ceramiczny (Qlever Ceramics): Opis pieca: długość pieca - liczba, długość i czas trwania wypału. Opis ładunku: Pozycjonowanie i wizualizacja 3D dla sond termoparowych | Konfigurowanie pieca: pozycja palników, sond, wentylatorów ...
Zarządzanie popychaczami i zdarzeniami: Sondy termoparowe do wózków, wizualizacja temperatury zgodnie z lokalizacją odpowiedniej sondy wewnątrz pieca. Moduł wymaga posiadania platformy Qlever

 
Wygląd procesu suszenia uzyskany z zestawu CeriDry:
 
ceridry wykres skurczu ceramiki
 
 
Do pobrania: